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1.确定要加工的材料和切割厚度等，从而确定要采购的切割设备的类型和加工宽度，为后期的采购做一个简单的准备。激光切割机的应用领域涉及钣金加工、金属加工、广告、科技、器械等诸多行业。
2.切割面光滑：激光切割的切割面有刺法，一般来说，主要由切割厚度和使用的气体决定。切割3mm以下时，没有毛刺。氮气是非常好的气体，其次是氧气和贫气。金属激光切割机毛刺很少或没有，切割面非常光滑，切割速度比较快，材料变形比较小。
3.功率：比如大部分工厂切割的都是直径6mm以下的金属板，没必要买大功率的激光切割机。一台1000W的激光切割机就能满足生产需求。如果生产量大，担心1000W的效率没有大功率激光切割机高。建议购买两台以上中小功率的激光切割机，有助于厂家控制成本，提高生产效益。
4.激光切割的部件：激光器和激光头是进口的还是国产的。进口的激光器一般用IPG比较多，国产的多是锐科做的。同时，激光切割的其他附件也要注意，如电机是否为进口伺服电机、导轨、床身等，因为它们在一定程度上影响机器的切割精度。
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1.激光切割机的并行性。若激光切割机的平行度安置不当，装备在加工过程当中会不巩固，导致振动，被加工质料的截面会有锯齿。金属激光切割机有两种振动方式。一是切割过程当中装备本身的振动，影响切割结果。外部装备问题，如排风机、水箱等，容易惹起装备振动。
2.齿轮相关方面。当齿基卡瓦时，也会导致加工段的锯齿。
3.导轨不服行。偶然导轨不服行，加工装备会卡死，所以切割断面也可能有锯齿。
4.镜头固定不当。当镜头固定不正确时，装备运行时镜头发抖，光束会振动，切割片面会出现锯齿。
另外，钢板激光加工厂家了解到如果金属激光切割机在永远应用过程当中，滑块会磨损，内球会出现异物，导致导轨在工作过程当中振动，加工后会出现锯齿问题。
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1、合理选择间隙及包边方式，T=2.0以下问隙0.2，T=2-3问隙0.5，包边方式采用长边包短边(门板类)
2、合理考虑公差外形尺寸：负差走到底，正差走一半;孔形尺寸：正差走到底，负差走一半。
4、毛刺方向
5、抽牙、压铆、撕裂、冲凸点(包)，等位置方向，画出剖视图
6、核对材质，板厚，以板厚公差
7、特殊角度，折弯角内半径(一般R=0.5)要试折而定展开
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